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1、施工前准备阶段的工艺环节:

1.1地基勘测:

弹性地板材料的施工是以基础的确认开始的,针对多种多样的地面,应采用最合适的施工方法和最切合实际的处理方法,这需要关于对地面的正确知识。

1.1.1需要注意的地面,即地面检查要点

    地面的湿气                     地面的平整性      地面的污染、附着物             表面强度

    挠曲                               硬度             吸水性

1.1.2其他注意事项

  残留粘结剂的地面               通行重物的地面     水磨石饰面、彩色混凝土          木制地面

1.2 地坪整理:

实际进行弹性地板材料施工时,无论具有多么优秀的施工技术,不按照施工现场的条件作出相应的决策,不仅不能得到良好的效果,还会引起日后的问题。

l 施工工艺要点:

(1)    1000瓦以上的地坪打磨机整理地坪,除去污染、凸起和疏松的地块,并敲除空鼓的地表

(2)    用不小于2000瓦功率的工业吸尘器进行地面清洁吸尘

(3)    对地坪的裂缝用界面处理剂或胶地板胶掺石英砂修补

 

1.3 自流平施工

l 施工工艺要点:

A.  基层处理

基本要求:

自流平水泥之前的地表基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。

施工步骤与要点:

先用专用铲刀将地面上原有的石膏、油漆、水泥硬块等突起物铲除,用高标号水泥拌专用胶水垫平地表的坑洼及裂缝,做到地面平整要求;再用打磨机将整个地面打磨一遍,以确保地面没有突起和松动的地表;然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干,使整个地面含水率不超过6%;再用扫帚将地面及各个角落清扫干净;用水平测量仪将地表上特别高出的地方结合粉笔将其圈出,再用打磨机在这局部高处进行精磨,使该处与其旁边地面厚度差不超过2 毫米;最后用大型工业吸尘器将所施工地面完整的吸几遍,务必清除地面的微小颗粒。

 

B.  上界面剂(底油)

底油的目的是将地表基层与自流平水泥隔开,并有一定程度的防潮功能,根据不同的生产厂商的要求,底油中可以适当加一些水,加水的比例可以根据厂商的建议来进行。加水后务必进行充分的搅拌,然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表,特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油,使用量与一次涂刷一样,间隔时间根据底油的变色情况来确定。

 

C.  搅拌

在搅拌之前的准备工作一定要做充分,一组施工人员最好备用多个水桶,其中三个用来搅拌,一个用来量水,一个用来盛水。量水的水桶一定要精确,各个生产厂家的自流平水配比不尽相同,应严格按照厂家提供的水配比建议。搅拌器一定要选择功率大的搅拌器,并且可以调速,起先可以放在低速档上,再搅拌2-3分钟, 搅拌头最好选用自流平搅拌头,因为该搅拌头不仅有旋转力,而且还有剪切力,能充分混合自流平水泥,而且桶壁上不会留有自流平水泥块。搅拌完4-6桶后应当清洗搅拌用的水桶和搅拌头,以防时间久后自流平在桶壁和搅拌头上凝结成块。搅拌头直径的选择根据桶内径的大小,一般情况下,桶内径是搅拌头直径的2.5倍。

 

D. 自流平与消泡

自流平施工必须连续进行,而且24小时内禁止任何交叉施工。自流平水泥搅拌完成后,应尽快将桶内水泥倒入施工现场,如果做2 毫米厚度的自流平,可以用自流平耙子来进行刮抹。因为该耙子能均匀控制自流平的施工厚度;如果要做3毫米以上的自流平,可以用自流平大抹刀来做。自流平在地上刮抹之后,应尽快用消泡滚进行放气处理,刮抹和消泡施工人员必须穿上钉鞋,自流平的施工是边施工边往后撤退,注意每桶自流平水泥之间的高低落差。

 

E. 精打磨处理

完美无缺的自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔、颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高差,这些情况下均需要打磨机来做进一步的精找平处理。打磨机的粗磨和精磨对节省整个工程的材料都非常有帮助。粗磨可以降低自流平的使用量,精磨可以减少后期工程中胶水的使用量。

 

2、施工进行阶段:

 

2.1 选择正确、适用的粘结剂/胶水

要点:粘结剂的选择

为所使用的弹性地板材料选配最合适的粘结剂,选择不当时,会因地板材料与地面的粘结不良而产生事故。另外,应注意的是地面种类及地面条件或使用条件不同,应选择的粘结剂也不同。本公司推荐使用专用的粘结剂并对具体地面条件作出指导。

 

2.2 进行弹性地板的铺设安装

弹性地板是在检查过底层地板的适宜情况(抵抗力 潮湿程度 平整度,等)后安装的,且其表面应已准备妥当(已修整并使其水平)和彻底清洁。

 

2.3施工工艺:

1, 建议在着手安装前先将弹性地板材料平铺放置于现场温度状态下至少24小时

2,在切割和安装以前(12小时)打开弹性地板材料并使其稳定

弹性地板卷材必须干燥放置,且纵向结合处交叠大约1厘米,尾部结合处交叠大约10厘米。为了取得一个吸引人的稳固的效果,将尾部结合处交错(处理)。

弹性地板材料被干燥放置时,可显现出其最终的效果,且阴影(渐变)的连贯性也可通过整个表面检查出来。

3, 在粘合前,用交叠的弹性地板卷材作为一个模板修整纵向的结合处

在切割结合处期间,不能移动材料。修整后须确保结合处安装的很完美

注意:在修整前,须确保交叠处已充分清除了材料中的任何尖端细的或变形;如果需要,可采用一钢制模板修整卷材,然后再用修整好的卷材作为下一卷材的模板

4, 粘合工作可在干燥放置和修整后进行

采用这个方法,在粘合后可不必在材料上踩踏

5, 从结合处同下一卷用纸板包装的管子卷起材料直到1

6, 在底层地板上抹开粘合剂(用1毫米的带锯齿的泥铲),不留任何涂污或多余的量,还要格外留心同下一卷的纵向结合处。

在涂抹粘合剂的过程中,我们建议将粘合剂涂散至距离下一卷1左右的距离,以免弄污边缘;然后,当粘合剂涂至下一卷时,抬起边缘并将粘合剂延展至最后1厘米重要的是:任何溢出的粘合剂必须在当天结束时用刮刀将其从底层地板的表面抹去以免当重新工作时有不平坦的结合处

7, 涂抹完粘合剂,将材料打开,确保其侧面的结合处已同下一卷拼合

8, 用泥铲小心的压卷材的表面,注意不要将另一只手搁在地板上。因此需要一个大而有力的泥铲以免负荷集中在刚上过了胶的材料上

9, 在清洁地板时,要确保结合处的平整

10,在使用有两种成份的粘合剂时,结合处的末端和粘合力较弱的地方应即刻用重物(例如沙包)压住以确保材料同粘合剂和底层地板的粘合。这个步骤可用于所有卷材的结合处(安装人员必须评估如何才能获得最好的安装效果)

11, 要完全安装好卷材,就须修整在前期已交叠了至少10厘米的结合处的末端。用割刀和精密的模板去修整一卷,然后这一卷可以用来作为模板去裁下一卷的尺寸。切口应稍稍倾斜以使结合处更精细、紧密

12, 当检查完末端已拼合好后,从先前上粘合剂的点抬起卷材,再涂粘合剂并安置好两卷材料间的末端,压好拼合好的边缘部分,并清理溢出的胶水

13, 用重物(如沙包等)负荷结合处。我们建议在结合处放置一条修整过的材料以更好的分散重物,确保结合处的平整,尤其在使用砖头等可能会刮伤材料的东西时。